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鋁錠的生產缺陷有哪些?

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鋁錠的生產缺陷有哪些?

發布日期:2020-05-26 作者: 點擊:

鋁是一種銀白色金屬,鋁的密度較小,僅為鐵的34.61%、銅的30.33%,因此又被稱作輕金屬。由于鋁的材質輕,它的使用范圍是非常廣泛的,涉及了很多行業。常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機、火箭、飛船等陸??战煌üぞ?,以減輕自重增加裝載量。鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中,待冷卻成鑄坯后取出后,注入過程是產品好壞的關鍵步驟。鑄造過程也即為由液態鋁結晶成固態鋁的物理過程。

寧波adc12鋁錠.jpg

裂紋產生的原因是鋁液溫度過高,速度過快,增加了殘余應力;鋁液中含硅大于0.8%,生成鋁硅同熔體,再生成一定的游離硅,增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時,錠的表面和角部也會產生裂紋。漏鋁和重析主要是操作問題,嚴重的也造成瘤晶。表面粗糙由于結晶器內壁不光滑,潤滑效果不好,嚴重時形成晶體表面的鋁瘤?;蛴捎阼F硅比太大,冷卻不均產生的偏析現象。

adc12鋁錠.jpg

氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產生的原因是澆鑄溫度過高,冷凝過快,使鋁液中所含氣體不能及時逸出,凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。鋁線錠表面夾渣是由于鋁液波動、鋁液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣進入鑄錠的側面造成。有時潤滑油也可帶入一些夾渣。內部夾渣是由于鋁液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時浮起或澆鑄時鋁液面頻繁變動造成。

113鋁錠.jpg


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